为延长电动三轮拉砖车的使用寿命，现如今越来越多的用户都对三轮拉砖车使用的过程中产生的磨损问题给予了更多的关注。那么，造成电动三轮拉砖车磨损的主要原因究竟有哪些呢？为减少电动三轮拉砖车的磨损，又需采取哪些抗磨设计措施？下面本公司将结合从事电动拉砖车设计研发生产积累的多年工作经验，就上述问题谈谈自己的一些看法和建议。
█电动三轮拉砖车磨损原因：
摩擦是由运动所造成的，摩擦产生的后果是磨损。据不完全统计世界能源的1/3消耗于摩擦磨损，80%的机器零件失效是磨损引起的。磨损会造成惊人的浪费，目前业界大多认同分为以下几大类：即磨料磨损、冲击磨损、滑动磨损、接触疲劳磨损，微动磨损、冲蚀磨损、粘着磨损及磨蚀磨损，也有将电火花侵蚀算为一类。但在实际情况中磨损往往是多机制共同作用的结果，其中磨料磨损占所有磨损造成损失的50%以上，磨料磨损的定义是指：磨粒或硬的微凸体与表面材料相互作用过程中造成材料表面损耗的过程。比如电动三轮拉砖车零件与矿石、砂、土、熟料、煤等相互运动摩擦所造成的磨损。
█电动三轮拉砖车抗磨设计：
1.集中润滑系统，不停机注油，改造黄油嘴，油杯的传统加注润滑油方式，配置集中给油分配泵，一步操作，多路供油，整机可在机器工作状态下随时将所有轴承同时同步加注润滑油，方便快捷。
2.上下两级互相串连的两套转子，使经上级转子锤头击碎的无料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料反向相互飞速碰撞，相互粉碎，达到粉碎效果，同时减少了摩擦。
3.独特双向调隙技术，锤头磨损后与衬板之间间隙变大粒度变粗，可由中心往外移动锤头位置缩小与衬板之间的间隙继续使用，还可以由外向内推移衬板调节间隙，自己控制出料粒度。
4.该机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，出粉效率高，不存在锤头无效磨损现象。
5.运转平稳惯性大，上下两套转子轴端均配有飞轮，飞轮可调节运转的周期性速度波动，使电动三轮拉砖车运转均匀平稳，增加转动惯性，克服运动阻力，减少摩擦力。
不论是何种类型的电动三轮拉砖车，也不论电动三轮拉砖车的性能本身多么优异，在长时间使用的过程中，都不可避免地出现不同程度的磨损问题，只要及时深入分析造成车辆磨损的根本原因，并加强车辆抗磨设计和定期维护保养，相信定能够使车辆“寿终正寝”。
